Коронки по металлу

Коронки по металлу. Обработка металлов считается трудоёмким процессом, ведь металлические заготовки плохо поддаются механическому действию.

Очень часто подобные работы необходимо делать на производстве, на специализированных станках, которые оборудуются режущим инструментом особенной прочности. Впрочем необходимость сделать отверстие в металлических предметах может появиться и дома, причем очень часто.

Сделать это с помощью привычного сверла очень сложно: времени понадобится больше, а точность окажется меньшей. Более проще в данном случае коронки по металлу купить. Данный инструмент дает возможность сделать замечательно круглые и отцентрованные сквозные отверстия даже при помощи ручной электродрели.

Что собой представляет корончатое сверло?

Фреза цилиндрическая по металлу имеет вид стального цилиндра с зубцами-напайками по рабочему краю. С другой стороны размещается посадочный разъем. Важное отличие подобного устройства состоит в том, что оно полое внутри. Обыкновенное корончатое сверло по металлу состоит из:

  • пилотного сверла;
  • коронки
  • хвостовика
  • соединительных винтов.

Пилотное сверло или пилот вставляют в хвостовик и прикрепляют с помощью винтов. Потом их нужно вставить в коронку и вновь зафиксировать винтами. Весь сборочный процесс занимает менее минуты. Хвостовик считается сменой деталью. Его диаметр и форма выбирается в соответствии с патроном дрели, перфоратора или сверлильного станка.

Коронки по металлу

Работает цилиндрическая фреза так. Пилот выставляется по центру отверстия и как бы «наживляет» его. Потом при помощи пружины пилотное сверло втягивается в середину хвостовика. Коронка по металлу граничит с поверхностью детали и начинает высверливать ее. Когда работа будет окончена, пилот вытолкнет из коронки металлический цилиндр с помощью все той же пружины. В результате образуется отверстие круглой формы с очень ровными краями без заусениц, не нуждающееся в дополнительной шлифовке.

Коронки по металлу

Отсюда вытекает одновременно несколько преимуществ корончатых фрез перед спиральными сверлами:

  1. Отсутствует необходимость в подготовительной центровке (точном размещении корончатого сверла в самом центре намечающегося отверстия путем кернения).
  2. Высверливается не вся площадь поверхности, а исключительно по окружности. Это повышает скорость сверления и уменьшает шум. К тому же появившийся металлический цилиндр можно будет применять в дальнейшем.
  3. С помощью коронок можно сделать отверстие диаметром от 12 до 150 мм, тогда как толщина обыкновенных сверл не превышает 32 мм.
  4. Коронки для сверления металла можно много раз затачивать, причем на центровке пилота это не проявляется.
  5. Коронки позволяют обрабатывать железо, медь, алюминий, нержавейку, стальные листы покрытые толстым слоем цинка.

Коронки по металлу

Чтобы коронка служила подольше, при ее эксплуатации следует придерживаться нескольких простых правил:

  • Сверление должно производиться в безударном режиме.
  • Немаловажно помнить о скорости обработки.
  • Коронки по металлу для дрели не любят больших оборотов.
  • И чем больше диаметр фрезы, тем меньше должна быть частота вращения.

Во время работы приходится задействовать СОЖ и пытаться, чтобы все зубья фрезы находились в контакте с поверхностью которая обрабатывается.

Одним минусом подобных инструментов считается невозможность выполнять несквозные (глухие) отверстия. Не обращая внимания на то, что на коронки по металлу цена немного выше, чем на спиральные, они пользуются хорошим спросом, поскольку при металлообработке позволяют добиться хорошего результата. В результате стоимость изготовления конечного продукта уменьшается, и увеличивается его конкурентоспособность.