Изготавливаем искусственный мрамор своими руками

06.12.2016 / Своими руками / Теги: , ,

Ненастоящий мрамор — что это?

Ненастоящий мрамор – отделочный материал нашего времени, который подойдет для исполнения наружных и внутренних работненастоящий мрамор – это материал для строительства, моделирующий природный камень.

artificial marble

Делать его можно тремя способами:

  • Из цементного раствора;
  • Гипса;
  • Полиэфирных смол.

К ним добавляют наполнители, отвердители и красители, которые при правильном смешивании делают разводы, пятна и прожилины, повторяющие рисунок настоящего мрамора, и ему дают уникальные свойства:

  • Крепость;
  • Жаростойкость – такой мрамор не горит и не проводит электроток;
  • Экологичность – он не токсичный даже при нагреве;
  • Стойкость к веществам на основе химии, кислотам, щелочам, растворителям, ацетону и бензину;
  • Водостойкость – материал не гниёт и не расслаивается;
  • Стойкость к удару;
  • Теплоустойчивость.

К положительным качествам искусственного мрамора относятся:

  • Безотходное производство;
  • Легкость в уходе;
  • Дешевизна если сравнивать с природным камнем;
  • Большая гамма цветов и форм.

Они все значительно увеличивают сферу его использования. Сегодня изделия из искусственного мрамора декорируют не только дома для жилья, квартиры и офисы, но и школы, учреждения медицины, также и столовые, и родильные дома. Из него делают подоконники, столешницы, стойки для бара, ванны, лестницы, вазы, скульптуры, фонтаны и мойки. При его помощи декорируют печи, духовые шкафы, батареи отопления и электрические приборы. Некоторые вариации мрамора применяют в индустрии.

искусственный

Раковина из литьевого мрамора

Виды

Есть всего 4 вида искусственного мрамора:

  • Литьевой – очень распространенный. Являет собой смесь полиэфирных смол и крошки мрамора или кварца, которые заливаются в специализированные формы для застывания. Благодаря подобному составу может отлично моделировать не только настоящий мрамор, но и яшму, onyx, малахит или гранит.
  • Жидкий – материал, сделанный из крошки мрамора и акриловых полимерных материалов. В сооружении применяется совсем недавно, но владеет массой положительных качеств, также и маленьким удельным весом, гибкостью и экологичностью. Он легко режется ножиком или ножницами, заменяет рулоны обоев и дает возможность создать очень ровную поверхность не имеющая швов. Вследствии этого жидкий мрамор применяется в процедуре облицовки помещений сложной формы.
  • Оселковый – являет собой окрашенную и отполированную до блеска зеркала гипсовую массу с отвердителями. Красивый внешний вид дает возможность ей моделировать не только мрамор, но и малахит или ляпис-лазурь. От других видов разнится специальными качествами: лёгкостью и хорошими качествами прочности, благодаря которым удачно применяется при сооружении разных конструкций. Активно применяется в жилых квартирах и домах для исправления климата, Так как владеет необычными характеристиками поглощения или отдачи избыточной влажности.
  • Микрокальцит, или молотый – он выполняется при помощи размельчения белого мрамора. Полученное порошкообразное вещество серого или белого цвета применяют в процедуре изготовления пластмассовых изделий, линолеума, бумаги, средств для чистки, лакокрасочной продукции.

Работы по подготовке

мрамор

Формы для производства искусственного мрамора можно как приобрести, так и выполнить самостоятельнопроще всего делать ненастоящий мрамор из цемента и песка. При воплощении технологии в этом варианте изделия хранят все собстенные свойства. Главное – не делать чересчур тонкие или толстые плиты. Первые получаются хрупкими, тогда как вторые – тяжёлыми.

Для производства искусственного мрамора потребуются:

  • Песок с мелкими зернами;
  • Цемент марки 500;
  • Пластификатор С-3 (он нормализует характеристики в техническом плане цементного раствора);
  • Пигмент – неорганический краситель, который не растворяется в воде, к примеру, краска на маслянной основе;
  • Наполнитель – кварц, крошка из мрамора, доломит, известняк или галька;
  • Полиэтиленовая плёнка;
  • Вода.

Для работы заблаговременно необходимо приготовить:

  • Ёмкость чтобы приготовить раствор;
  • Миксер для строительных работ с насадкой или перфаратор с миксерной насадкой;
  • Полимерную форму – её можно выбрать или сделать своими руками из полиуретана, гипса или пластика. Поменять их можно рамой из дерева, на ее дно ложится стекло;

Выбирая форму, главное наблюдать за тем, чтобы её поверхность была гладкой и ровной, а она сама – разъёмной. В этом варианте можно будет легко достать готовое изделие.

  • Вибрационный стол – он незаменим во время изготовления искусственного мрамора в значимых количествах. Не зависимо от типа вибрации – в горизонтальном направлении или вертикальной, он содействует удалению воздушных пузырьков из раствора и его уплотнению. За неимением подобной конструкции, можно просто регулярно активно встряхивать форму;
  • Кисти для смазывания формы;
  • Распылитель для гелькоута;
  • Машинка для шлифовальных работ с алмазными дисками-чашками для отделки готовой плиты.

Производственная технология

Процедуру готовки раствора для искусственного мрамора несложен. Все таки, он просит точности в соотношениях, выполнения конкретных правил и наличия очень маленьких способностей. Начинать лучше с изготовления обычных конструкций, поэтапно усложняя задачу.

Готовка раствора

Чтобы приготовить раствор нужно:

  • Рассыпать в чистую сухую ёмкость цемент и песок речной в пропорции 1:2. После хорошего смешивания данных материалов в получившуюся смесь опускают крошку из мрамора или гальку. Её кол-во определяется индивидуально и оказывает воздействие на размер СНГ бывших советских республиках готового изделия.
  • Вслед за наполнением в смесь добавляют краситель. Его кол-во не должно быть больше 1% на всю массу смеси.

На данном шаге главное тщательно смешивать состав для того, чтобы сохранить неравномерность покраски. Это даст возможность по максимуму повторять рисунок природного камня.

  • После необходимо хорошо потрясти получившуюся смесь пару раз или уместить её на вибрационный стол для убирания воздуха.
  • Потом можно вливать воду. Она должна составлять 0,2 части, однако делать это необходимо в 2 приёма. Первый раз добавляется 80% общего объёма, а после вмешивания пластификатора (1% от массы цемента) и хорошего смешивания смеси – другие 20%. После следующего смешивания и энергичного встряхивания раствор готов.

Подготовка и заполнение формы

Разливать получившуюся массу можно лишь в чистые и сухие формы, выставленные в строго горизонтальном положении. Заблаговременно их обрабатывают материалом для предостережения адгезии и гелькоутом и оставляют до отвердевания. Очень ровные плиты получаются, если раствор выливают маленькими частями, следя за тем, чтобы он одинаково заполнил ёмкость. Иногда формы необходимо активно встряхивать или ставить на вибрационный стол для убирания воздуха.

Увеличить крепость готовых мраморных плит можно при помощи усиления. Для этого в массу довольно уместить прочную окрашенную проволоку.

artificial marble

Залитая форма с растворомпосле убирания излишков раствора и его разравнивания, форму накрывают полиэтиленовой плёнкой и оставляют в месте, защищённом от гидрометеоров для отвердевания по минимуму на день. В некоторых случаях данный процесс может растянуться на пару дней. В дополнение увлажнять бетонная поверхность при всем этом или по-всякому вмешиваться в него не стоит.

Толстые плиты искусственного мрамора могут в будущем ломаться из-за присутствия внутренних пустых мест. Мешать этому может вибростол или специальная техника приготовления раствора. В соответствии с ей, миксер не стоит вынимать из массы при её перемешивании. Аналогичным образом получиться избежать возникновения воздушных пузырьков.

Отделка готовой плиты

После отвердевания изделие переворачивают и вынимают из формы, снимая её, как чехол. Потом лучше всего дать ему немножко полежать на чистом воздухе и приступить к шлифовке. Делать её можно при помощи машинки для шлифовальных работ.

Ввиду большой прочности готовых изделий, разрезать их в последствии можно будет лишь алмазными кругами.

Видео: ненастоящий мрамор собственными руками

Сделать изделия из искусственного мрамора собственными руками в бытовых условиях – не являются проблемой. Это ещё один раз утверждает создатель предоставленного видео, демонстрируя все шаги проведения ключевых работ:

Производственная технология мрамора из гипса

мрамор

Производственная технология искусственного мрамора из гипса разнится обычностью и доступностьюэта технология пользуется популярностью и заключается из нескольких шагов:

  • Готовка раствора для работы. Для этого в ёмкость выкладывают сухой гипс и добавляют к нему воду, столярный клеевой состав и смолу, заблаговременно растопленную в горячей ванночке. После хорошего смешивания в массу вливаются пигменты или акриловые красители и опять размешиваются пока необразуется прожилок.

Ненастоящий мрамор белого цвета можно получить, добавив в раствор смесь из 200 г белого гумилакса, 50 г сухого гипса и 1 л технического спирта. Коричневый появится при вмешивании оранжевого гумилакса, а чёрный – анилиновой краски.

  • Выкладывание готовой массы в форму. Избытки воды при всем этом легко убираются сухим гипсом, которым она посыпается сверху. Процесс отвердевания готового изделия может растянуться на 8-10 часов, по окончании которых его можно извлекать.
  • Для появления водоустойчивого слоя сверху мрамора из гипса его внешняя поверхность отделывается кремнекислым калием и полируется мягким фетром.

Как выполнить мрамор из полиэфирных смол

искусственный

Ненастоящий мрамор из полиэфирных смол неимоверно прочентаким способом можно получить литьевой мрамор с великолепной фактурой, который, к тому же, будет неимоверно устойчивым к механическим и химическим повреждениям. Чтобы это сделать нужно приготовить полимербетон из полиэфирной смолы и наполнителя, смешав их в пропорции 25:75. Вместо последнего подходит кварц или остальной минерал, истолоченный в крошку.

Поменять полиэфирную смолу можно смесью бутакрила и АСТ-Т (технический акрилат), взятых в равных количествах. К ним добавляется такое же количество кварца или щебня и пигменты на акриловой основе.

Приобретенный состав ложиться в форму, где и оставляется до полного отвердевания. Увеличить его крепость можно при помощи доски Дсп. Её габариты обязаны быть меньше размеров формы на 5 см. Вдавливаясь в массу, она в последствии нормализует характеристики в техническом плане готового изделия. После отвердевания и застывания последнее вынимается из формы и зашлифовывается.

Рекомендации для ухода

мрамор

Не обращая внимания на большую прочность и хорошие характеристики в техническом плане искусственного мрамора, он всё таки просит определённого уходаобеспечить уход можно, следуя элементарным правилам:

  • Не нужно применять очищающие вещества, в их составе имеется олифа;
  • Нежелательно использовать средства для мытья с силиконом;
  • Для убирания загрязнений лучше всего воспользоваться мягкой тканью;
  • Нежелательно применять щётки, губки и остальные устройства, которые могут оцарапать слой облицовки;
  • Абразивные средства для чистки для ухода за столешницами лучше поменять на гелевые;
  • Регулярную чистку изделий из искусственного мрамора лучше проводить при помощи средства для моющих работ или мыла;
  • Сохранить глянцевый блеск поверхностей можно, протирая их особыми растворами (на 3 л воды 1 колпачок жидкого мыла из настоящих компонентов) и натирая сухим полотенцем.

Без посторонней помощи сделанный ненастоящий мрамор может стать альтернативой кафельной плитке. При его помощи можно обрабатывать кухни и скрашивать камины. Его можно применять для покрытия пола, демонстрируя гостям прекрасный вкус и незаурядные умения.

Добавить комментарий