Как правильно варить электросваркой

10.10.2016 / Электрика / Теги: ,

Резьба, заклёпка, клеевой состав. Это то, чем можно скрепить две детали из металла, не прибегая к электросварке. Для большинства электросварка — своего рода высшая математика, однако сделав собственный первый хороший шов, включается мышечная память, срабатывает калькулятор, ведь любой сантиметр шва — это наличные средства, заплаченные профессионалу. Выучится пользоваться сварочным агрегатом разного типа очень легко, основное — установить себе задача. На пути к данной цели есть пара хитростей, о каких мы сегодня и побеседуем.

Сваривание деталей из металла проходит под влиянием большой температуры, которую создает электрическая дуга. Дуга появляется между сварочным электродом и свариваемой деталью. Под её влиянием металл плавится, из-за чего смешивается металл электрода с металлом свариваемых деталей. Когда соединение стынет, мы приобретаем шов сварки. Значение шва обуславливается от толщины электрода, скорости его перемещения, режима сварки и формы свариваемой кромки. Ширина шва может составлять от 5 до 17 мм, а глубина энергичного шва может быть от 1 до 9 мм, в зависимости от толщины металла.

электросварка

Электрод состоит из металлического сердечника и обмазки, которая во время сварки делает оболочку защиты сварочной ванны, а после сварки застывает и образовывает шлак. Этот шлак нужно убирать до голого металла. Только так можно проверить качество сварного соединения. Электрод закреплён в держателе, который подключён хорошей клемме аппарата для сварки, а минусовая клемма, масса, подключена к свариваемой детали с помощью особого зажима, который идёт вместе с агрегатом.

electric welding

Ловим дугу и приобретаем шов

electric welding

С теорией покончено, сейчас перейдём к практике. Две свариваемые детали обязаны быть прекрасно зачищены от ржавчины и грязи. К одной из деталей хорошо прикрепляют зажим массы, а крепежное место также заблаговременно зачищают. Все, включаем аппарат для сварки, надеваем защитные перчатки и сварочную маску, подносим электрод к свариваемым деталям под примерным углом 50-60 градусов и проверяем контакт. Если контакт есть, возникнет искрение на электроде в территории сварки. Потом касаемся свариваемых поверхностей и отводим электрод от неё на 3-6 мм. Сейчас должна появиться дуга.

электросварка

Если не возникла — регулируем сварочный ток в сторону повышения. В конечном счете нужно достичь хорошей стабильной дуги и одинакового горения электрода. Говоря по существу, это и есть очень трудное — получить правильную дугу. Здесь помогут только опыт и рекомендации отличного сварщика. Когда электрод выцветает до конца, меняем его, не выключая прибор.

электросварка

Когда горизонтальный шов будет удаваться без проблем, приступаем к очень непростым видам сварки, к которым относят потолочный шов, отвесный шов, трудный комбинированный шов.

electric welding

electric welding

После освоения азов сварки можно приступать к изучению свойств сваривания не только стали, но и сварки чугуна, чтобы это сделать применяются специализированные электроды на основе никеля. Определенные виды сварочных швов показаны на схемах, а мы хотим успехов в обучении и получении способностей в электросварке.


Добавить комментарий